环氧自流平地坪涂料效果
无溶剂环氧自流平地坪涂料

环氧砂浆自流平地坪涂料

适用范围

环氧砂浆自流平地坪涂料用于各类工厂、GMP生产车间、仓库、机场、娱乐场所等地坪的面漆。医药、卫生、食品工业,医院和其他医疗设施,实验室、洁净室,展览馆等。

主要特点

1不含刺激性易燃有机溶剂,在贮、运、施工过程中安全环保可靠,在空间狭小的舱室及通风条件差的场合也能施工。

2因涂层中无有机溶剂挥发,即使涂层过厚,也不影响固化速度。即使在冬天,短期内也能交付使用。

3涂层坚硬而带韧性。抗压、耐磨,其耐磨性比溶剂型环氧地坪高。

4具有耐酸、碱等化学物品的性能,对盐雾、潮气、机油及大多数有机溶剂都有良好的抗渗透性。

5根据不同的使用要求,可制成不同用途的地坪,如防滑地坪、高光泽地坪、哑光地坪、自流平地坪等。

6 中涂漆可用刮板抹,面漆可用镘刀镘涂。

主要指标

序号 项 目 指 标
1 在容器中的状态 搅拌后均匀无硬块
2 干燥时间(23±1℃,相对湿度50±5%),h 表干 ≤ 6
实干 ≤ 24
3 硬度 ≥ HB
4 耐磨性(750g/500r,失重),g ≤ 0.06
5 耐冲击性(30cm) 无裂纹、剥落及明显变形
6 耐水性(蒸馏水浸泡,23℃,7d) 不起泡,不脱落
7 耐油性(120#汽油,7d) 不起泡,不脱落
8 耐碱性(10%NaOH,23℃,72h) 不起泡,不脱落
9 耐酸性(10%H2S04,23℃,48h) 不起泡,不脱落
10 耐盐水性(3%NaCl,23℃,7d) 不起泡,不脱落

 

施工方法

1 配制方法

使用前先将甲组分搅拌均匀,并按甲组分:乙组分=5:1的比例(重量比)配制,用大功率慢速搅拌机充分搅拌均匀后熟化10~20分钟,施工时在4小时内用完。

2 施工条件

相对湿度≤85%,施工温度≥5℃,涂装间隔时间为12~24h。

3 施工方法

在涂装了环氧地坪封闭底漆的地坪表面,采用如下方法涂装:

①刮第一遍中涂漆:在底漆干后,用刮刀将中涂漆(含石英砂)批涂一遍,以填补地坪之孔洞及不平整处。

②第一次打磨:待第一遍中涂漆干后,用磨光机将批涂产生的刀痕不平整处及所有颗粒打磨掉,并

用吸尘器吸尘。

③刮第二遍中涂漆:施工方法与刮第一遍中涂漆相同,其作用主要是填补第一遍中涂漆遗留下来的孔洞及不平整处,增加涂层厚度,提高抗震抗压能力。

④第二次打磨:待第二遍中涂漆干后,用磨光机、O#砂纸等打磨,把地坪打磨平整,并用吸尘器吸尘。

⑤面漆自流平:将面漆与固化剂充分搅拌后,用镘刀镘涂,以保持地坪的平整光洁、提高防腐性、耐压能力。

4 为保持涂层最终固化效果和促使涂层干燥,在施工过程中和施工结束后,须保持良好通风,并注意防尘。

5 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、表面状况与地坪结构、施工表面积大小的影响,涂装一道厚度0.7mm左右时,一般涂料消耗量1.0kg/㎡。

施工安全要求

1 须避免吸入溶剂挥发气,眼睛、皮肤不得接触本产品;

2 施工时须保持充足的通风;

3 远离火星和明火,包装如果已开封,应尽快用完;

4 注意包装上的安全标签。

六、环氧砂浆自流平地坪涂料工艺流程:

基材素地处理——环氧封闭底漆——刮环氧砂浆中涂——打磨中涂——刮环氧砂浆封闭——环氧自流平面漆